Дуговая сварка, сварка под флюсом

Особенности сварки РДС среднелегированных сталей: использование низководородистых электродов с фтористо−кальциевым покрытием, применение постоянного тока обратной полярности, выполнение швов большого сечения каскадным и блочным методами. Аустенитными электродами обычно сваривают без подогрева, но при этом регламентируется время с момента окончания сварки до проведения термообработки изделия.

Если сваривают средне−легированные стали с невысоким содержанием углерода (0,12−0,17%), то последующую термообработку проводят в исключительно редких случаях. Разделку заполняют каскадом или горкой. Если термообработка последующая невозможна, то используют предварительную наплавку на кромке аустенитного либо перлитного слоя, толщина которого обеспечит при сварке отпуск ОШЗ.

Для сварки среднелегированных сталей используют электроды типов ЭА1Г6, ЭА2Г6, ЭАЗМ6 по ГОСТ 10052. Режимы дуговой сварки среднелегированных сталей покрытыми электродами подбирают в зависимости от типа стержня. При ферритном стержне они не отличаются от режимов применяемых при сварке низкоуглеродистых сталей, при аустенитном − от режимов сварки аустенитных сталей.

Сварка под флюсом подучила широкое применение для сварки среднелегированных сталей. Особенности − использование постоянного тока обратной полярности, предварительной подогрев или разогрев области шва при наложении многослойного шва, сварку первого слоя по присадочной проволоке и при увеличенном угле разделки кромок.

Флюсы в основном низкокремнистые с небольшим содержанием окислов (типа АН−15, АН−15М, АН−20) − сварка на постоянном токе − обеспечивают высокую ударную вязкость и высокую прочность при соответствующем выборе сварочной проволоки. Эти флюсы обеспечивают низкое содержание фосфора и неметаллических включений. Состав проволоки и флюсов выбирается в зависимости от требований, предъявляемых к сварному соединению.

Узнай цену консультации

"Да забей ты на эти дипломы и экзамены!” (дворник Кузьмич)